輥筒油加熱器以的熱處理工藝調(diào)質(zhì)，管內(nèi)壁精車，使壁厚均勻，加熱溫差小，采用過(guò)盈紅套熱裝焊接，去應(yīng)力，淬火，精磨，鍍硬鉻。熱量是由浸入導(dǎo)熱油的電加熱元件產(chǎn)生和傳輸?shù)模詫?dǎo)熱油為介質(zhì)，利用循環(huán)泵，強(qiáng)制導(dǎo)熱油進(jìn)行液相循環(huán)，將熱量傳遞給用一個(gè)或多種用熱設(shè)備，經(jīng)用熱設(shè)備卸載后，重新通過(guò)循環(huán)泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設(shè)備，如此周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達(dá)到加熱的工藝要求。以導(dǎo)熱油為熱載體，通過(guò)熱油循環(huán)泵強(qiáng)制循環(huán)，將熱量傳輸給一個(gè)或數(shù)個(gè)用熱設(shè)備。當(dāng)經(jīng)過(guò)用熱設(shè)備卸載后，導(dǎo)熱油重新通過(guò)循環(huán)泵，回到電加熱爐再吸收熱量傳輸給用熱設(shè)備，如此周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞。

 

    輥筒油加熱器能利用熱設(shè)備獲得持續(xù)穩(wěn)定的高溫能源，滿足介質(zhì)加熱的工藝要求，輥筒油加熱器可采用數(shù)顯式溫控儀控溫，具有超溫報(bào)警、低油位報(bào)警、超壓力報(bào)警功能。采用的自動(dòng)控溫模式，即通過(guò)所設(shè)定的溫度反饋給控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)熱負(fù)荷的自動(dòng)調(diào)節(jié)。采用模糊控制和自整定PID控制結(jié)合的控制技術(shù)，控溫可達(dá)到±1℃～±0.1℃，甚至更。輥筒油加熱器備有多個(gè)聯(lián)鎖接口，隨時(shí)對(duì)油泵、流量、壓力進(jìn)行有效的監(jiān)控，設(shè)有一套獨(dú)立于正常溫度控制的超溫報(bào)警系統(tǒng)，當(dāng)由于種種原因?qū)е鲁Ｒ?guī)控溫失控后，該系統(tǒng)不僅能及時(shí)報(bào)警，且能不可復(fù)位地關(guān)閉電加熱器，系統(tǒng)的運(yùn)行。并輸入一下觸點(diǎn)信號(hào)。